这条易拉罐生产线投产之前,该工厂只灌装纸盒包装和PET瓶包装的维他命水、果汁和思慕雪。此后,Konings公司执行了一项战略性决策,决定引进一条新的克朗斯易拉罐生产线替代已经无法满足产能需求的老旧PET瓶灌装设备。对此,基于多方面的考虑。“首先,易拉罐灌装需求出现了强势增长。其次,我们这里有新设备的安装场地”,厂长Jan Van Reeth解释说。“最重要的是,我们已经通过现有的冷无菌生产线获得了敏感型饮料的灌装经验。我们计划利用易拉罐生产线灌装常温咖啡饮料、植物性饮料(例如,燕麦饮品以及pH值为7.0的中性饮料)。我们还为此投资了三台高压釜,对敏感型饮料进行杀菌”。他解释说。
“我们的一些客户已经排队准备推出植物性饮料,所以我们与克朗斯一起在极短的时间内完成了这条易拉罐生产线的安装:从合同签订到首批易拉罐下线,仅用了七个月的时间”。集团公司项目经理Stijn Van Paemelen说。他此前曾参与PET-AseptBloc设备的安装,目前是Konings公司总部的工程部负责人。 “尽管受到疫情限制,但一切都正常进行,共计使用了大约100辆货车将材料至运送至工地现场”。他赞扬说。
“高峰时期克朗斯的现场安装人员达到50人。现场组织非常完美,如同一台润滑完好的机器。”
——Stijn Van Paemelen先生
Konings集团公司项目经理
尽管新生产线已经正常运行,但克朗斯的工作还远远没有结束:下一项任务是安装SitePilot Line Diagnostics监控系统。“作为饮料代加工厂商,我们的生产线必须非常灵活,为了尽最大可能提升效率,我们需要这种生产线管理系统”。Stijn Van Paemelen强调说。
除了灵活性,Stijn Van Paemelen认为可追溯性也非常重要。新生产线实现了初级包装和二次包装的全部自动喷码,因此这项要求也能得到满足。
今后将投资咖啡饮品的灌装设备
“作为品牌拥有者,我们的客户不能持续投资新的灌装设备,因为他们必须考虑工厂的日常开支。因此,他们更喜欢将灌装订单交给像Konings公司这样的专业灌装厂家”。厂长Jan Van Reeth说。 “我们的最大优势是灵活性,如果客户希望在原有品种结构之外尝试一些新产品,他们就可以利用我们这种优势以及生产敏感型饮料的丰富经验”。他解释说。“我们现在还计划大量投资咖啡饮料的灌装技术,希望这个市场能够呈现强势增长。我们受益于为不同的客户加工产品,快速提升多产品灌装的能力能大大降低我们投资的风险”。他对此充满信心。