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垃圾通过一个传送带
被一一输送进“消化仓”内
经过“消化仓”的筛分
这些垃圾
就被变成了再生资源 “吐”出来
（这是什么技能？）
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中秋长假的第二天，记者来到椒江区垃圾分拣中心，在分拣处理生产线车间，工人们正在溜槽、焊接，进行最后的工序调试作业，这个椒江垃圾分类的“大本营”进入启用倒计时。
2条垃圾分拣处理生产线
日均可分拣垃圾600吨
预计9月底全部启用
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工人正在调试颚破机
“这条是我们的建筑垃圾处理生产线，材料运输到场后，由机器配合人工进行预分拣，上料进行破碎至30公分以下，再经过筛分、大件干扰物再破碎、磁选、风选等工序，最终获得可利用骨料对外销售。”设备安装工程师李胜利介绍。
为更好地实现资源化利用，区垃圾分拣中心针对建筑垃圾、装修垃圾、大件垃圾、园林垃圾等类别，共安装了2条垃圾重复利用生产线，需要安装15台主机设备、24条皮带机、66个溜槽等复杂设备，将部分分拣后的可利用材料制成道旁砖、路面砖、墙体砖等。
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除尘器
李胜利告诉记者，生产线均具备机械自动破碎、磁选筛选分拣金属等功能，实现大件垃圾的破碎减容、资源再利用。机器自动筛分后，将分别产生0-5mm石粉、5-10mm石子和10-31mm石子三个规格材料，平均每天的运输处理量可达600吨。
同时，在处置过程中，生产线部分工序采用了全封闭的模式进行作业，扬尘问题也得到有效控制。“我们在现场还设置了3台除尘器，降低生产间的灰尘，保障工人安全健康作业。”李胜利说。
变废为宝
打通垃圾分类处置最后一公里
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该项目位于东临沿海高速公路，西至滨海路，南靠现代大道，总用地面积约58亩，建筑面积约5万平方米，总投资2.4亿元。交通条件较便利，位置远离生活区，是台州首个大型垃圾分拣中心。
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今年6月，椒江垃圾分拣中心项目顺利竣工。自项目安装以来，前期面临地基处理、高压设备调整等困难，后期面临设备安装复杂、工期短等难题，在聘请专业监理公司基础上，社发集团多次召集五方研究建设方案、派驻两名工程师现场监督、集团主要领导一天一到现场督促进度，及时发现解决问题，通过提高水泥标号、增加施工人员、晚上加班加点等措施压缩工期赶进度，大家上下齐心，把本来需半年完成的工作量，在短短3个月内保质保量完成。目前，2条生产线已经基本完成安装调试，预计9月底正式运行，将有效解决城区建筑垃圾、装修垃圾、大件垃圾、园林垃圾的处置难题。
区垃圾分拣中心运营项目负责人表示：
“大型垃圾分拣中心的投用，将形成建筑、装修、大件、园林等垃圾前端分类、中端收运、末端处理闭环运行的完善体系。假日无休，我们都在抓紧调试设备，待垃圾分拣中心正式投用后，实现垃圾的无害化、减量化、资源化处理，填补了台州四类垃圾正规化处置的空白。”
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小 编：王涵雪
统 筹：王涵雪
监 制：吴敏东
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