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客户 : 江西某水泥厂

水泥行业工矿环境现状：

      水泥行业设备运行环境相对恶劣，低速重载设备较多，润滑环境差；因为润滑不良导致的设备故障问题也很突出，如何能够做好油品检测是对改善和提高润滑管理工作，是非常必要的手段之一！

油品检测在水泥行业的作用：
 

1. 油液监测技术概述;

水泥机电设备的润滑、摩擦、磨损状态的重要信息都会在其所使用的润滑油品中以各种指标的变化反映出来，这如同人体身体状况会通过血液中病理指标反映出来一样，我们可以通过对血液的化验来对人体内部病患进行诊断，同样，对于运行设备的状态良好与否也可通过对设备润滑油油质状况、油中磨损金属颗粒和污染杂质颗粒等项目的跟踪监测分析，来获得有关润滑油状态与设备摩擦副润滑磨损状态的各种信息。油液监测技术就是通过对设备在用润滑油的的定期跟踪监测，及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息，诊断设备磨损故障的类型、部位和原因的一门应用技术。油液监测技术能有效指导水泥企业进行设备的状态维修和润滑管理，从而预防设备重大事故发生的发生，降低设备维护费用。油液监测是水泥企业开展设备润滑管理、设备状态维修的重要基础工作，是提高风电设备可靠性、保证设备安全运行的重要手段。 

         2.油液监测技术方法和原理;

油液检测是由多种油液分析方法组成，主要有理化分析、光谱分析、铁谱分析、红外分析和污染分析等。见下表;

     3.水泥产线设备润滑磨损状态监测的技术;

   a.润滑油脂的选型;

   在水泥厂的全面润滑管理体系中，润滑油的选型占有重要的地位。原来设备选择什么油品，往往是润滑油供应商与风机制造厂家的推荐，由于水泥制造厂商对于润滑知识不一定有专业的认识，其所推荐的油品未必就是合适的，甚至是错误的。正确的做法是根据设备结构（是否含有对某些添加剂敏感的金属如铜）、运转速度、负荷、温度等综合考虑选取合适的油品。许多企业的润滑油品牌的选择较多，造成了难于管理与浪费的现象。经广研检测对各种润滑油的检测与比较，结合现场实际工作情况，这些企业在润滑油的选择方面已经形成了一整套严格而又合理的制度，确保了新进润滑油的质量。

    b.润滑磨损故障诊断;

   水泥窑线设备由于低速重载、高温等工况观景对设备质量和设备运行稳定性要求非常高,往往设备故障的引起都是因为润滑不良导致,不时会发生有关部件因润滑不良导致的异常磨损，分析异常磨损的原因对于企业的运行管理是很重要的。通过对润滑设备在用油中磨损金属颗粒的定量和定性分析，能有效诊断设备主要摩擦副的磨损失效状态及原因，指导企业及时采取视情维修措施，保证设备安全运行。找到润滑磨损故障的根源，避免事故的进一步恶化. 

 c.日常润滑磨损状态检测;

  通过对水泥设备在用润滑油脂主要理化指标的定期跟踪监测，及时发现设备用油的劣化程度及污染原因，评价设备的润滑状态，指导企业采用合理的润滑方式和换油周期。各种设备用油的理化检测项目有数十项，但从长期跟踪监测的经济性考虑，要选择合理的检测项目，达到较好的检测目的，既能实现设备的润滑与磨损状态监测，又能为企业节省检测费用。

下表为原料立磨/篦冷机常见润滑油脂的检测内容;

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案例背景：

对象：江西某水泥厂

      自2021年3月份购买我司菲尔德油品检查仪器(铁磁磨粒检测仪,OTS水分检测仪,粘度检测仪,酸值检测仪)后对如下现场油站油样进行现场检测数据呈现如下：
 

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