双“松”合璧！呼吸康复产业化基地智能工厂建成投产

新松医疗科技股份有限公司作为一家生产医用制氧机和无创呼吸机两大呼吸康复设备的企业，凭借卓越的产品品质，产品已成功进入全球40多个国家及地区的氧疗设备市场，为无数患者减轻疾患。

为在呼吸康复设备市场爆发的关键节点实现产能跃升，企业亟需通过强大的创新能力、生产能力及订单处理能力提升核心竞争力。为此，新松医疗科技股份有限公司与新松机器人自动化股份有限公司携手合作，基于在各自领域雄厚的技术和经验储备，以及“兄弟”企业的高效协同优势，成功打造国内先进的呼吸康复产业化基地智能工厂，并于近日正式投产。

在该项目中，双方在医药领域开创性地提出“制造工厂物流中心化”的全新理念，将自动化立体仓库作为工厂中心枢纽，打通存储区与各楼层生产车间的物流通道，解决生产制造各个流程与各楼层生产车间的功能需求，实现智能工厂供应链、生产、服务等全价值链的精益流动。此外，新松医疗模块化、标准化的产品设计理念推动生产线工艺链条进一步精简，新工厂实现了自动化生产物流及仓储配送、在线检测等全流程的智能化，大大提升了空间利用率和工厂周转效率。

智能物流集物流、信息流于一体，是连接生产企业上下游的重要桥梁。该智能物流系统主要由立体仓库、物流自动化智能设备、生产物流管理系统和企业信息系统组成，满足工厂制氧机及呼吸机的原材料、包材、半成品、成品等各类物资的存储和发货需求。项目综合运用新松智能物流信息系统，与用户现场MES系统高度融合，实现作业计划、作业调度、生产过程追踪、质量监控、设备管理的智能化、数字化和可视化。从零部件采购到生产装配再到产品销售全程可追溯，打造医疗器械产品全生命周期生态系统。

▲ 堆垛机存取货物

工厂物流以自动化立体库为核心，构建基于工业互联网的数字化车间及柔性制造工厂，产线准时按需送货，实现现场仓储配送的信息化和物料的精准管控。项目采用生产线数据采集系统（SCADA）和智能检测设备，结合视觉识别等技术，实现制造信息全过程跟踪、产品质量追溯和品质管控。

▲ 构建基于工业互联网的数字化车间及柔性制造工厂，实现仓储配送的信息化和物料的精准管控

与此同时，双方将“绿色节能”理念贯穿项目设计施工全过程。在厂区设计规划中，新松基于最短作业路径、设备利用率最大化等原则进行科学分区，减少设备运行能耗；采用柔性化的物流方案，进一步精简库前出入口数量，既提高了空间利用率，又减少了出入库过程中不必要的温度流失，节省厂区能耗。

▲ 新松穿梭车系统

相比便携化、智能化等附加需求，制输氧功能的稳定性和供货周期是呼吸康复设备真正的“生命线”，这也对产品制造工艺和生产效率提出了更高要求。

建成投产后的呼吸康复产业化基地智能工厂提高了空间利用率，产品平均日吞吐量可达5800台，将帮助新松医疗形成年产50万台医用氧气机和50万台无创呼吸机的生产能力。在全球呼吸康复设备细分领域，打造具有中国特色的研发、生产、服务示范基地，也将进一步推动新松医疗产品向海内外市场加速渗透，助力全球抗击疫情。

▲ 新松医疗生产车间内，呼吸康复设备批量装箱、交付海外

与此同时，以物流系统为核心的工厂设计布局理念，将为其它生产模式相近的行业提供重要的参考借鉴意义。新松也将在行业实践中不断积累技术经验、丰富方案模式，为广大用户提供最为成熟、适用的解决方案，助力更多企业提质增效！