每一分钟都是产值：克朗斯提速冷无菌
饮料设备不可缺少清洗和杀菌流程，尤其是灌装敏感型饮品。生产中断的时间越长，产线的效率损失就越大。设备使用厂家经常面临选择：承担风险，还是忍受停机时间？克朗斯最新一代冷无菌组合机彻底解决了这个两难问题。通过一套创新的刷洗方案，将设备利用率提升到一个新的高度，并且不存在任何卫生风险。
克朗斯Contipure AseptBloc设备在全球已经服务了超过140家饮料企业。借助以往的经验，克朗斯工程师通过一种新机型将产品系列推向更高的技术水平，它就是Contipure AseptBloc DA-P冷无菌灌装组合机。按照克朗斯的常规分类，这种吹瓶-灌装-封盖组合机适用于高酸产品，采用干杀菌工艺（D：干法，A：高酸）。与以往机型的区别主要体现在性能上（即机器型号后缀P的含义）
生产效率创造新的世界纪录
确保最高的设备利用率是Contipure AseptBloc设备始终追求的目标。作为标准机型，这种适用于高酸产品的冷无菌组合机就已经能够实现63000瓶/小时的生产能力。新机型也能保证该指标。对于后续的刷洗和杀菌流程，该机型再次大幅度提升速度，从以前需要150分钟到现在只需90分钟。这不仅比克朗斯其它机型缩短了一个小时，还创造了新的世界纪录。
这同样适用于中间杀菌：每次人工干预之后，整套组合机在30分钟之后就可以重新投入使用。如果人工干预仅限于吹瓶机的瓶模更换，甚至可以取消中间杀菌。因为更换吹瓶模时不需要在组合机的无菌区内进行任何操作。与市场上常规的无菌应用相比，克朗斯的无菌组合机可以为刷洗和杀菌节省60分钟，每次人工干预之后还能节省30分钟。按全年计算，可以增加10%至15%的生产时间，产量就能累计增长数百万瓶。
大量现场测试之后投入市场
那么Contipure AseptBloc DA-P冷无菌灌装组合机是怎样实现在如此短的时间内完成杀菌的呢？
原因是该设备取消了气态过氧化氢的使用，全部设备只使用碱液，从而避免了干燥时间。在通常情况下，使用过氧化氢杀菌需要一段时间发挥作用，而克朗斯开创了新的途径，并且是一种经过精心选择的方式。
Contipure AseptBloc DA-P凝聚了我们几十年的研发和实践经验。这个方案早在2019年就已经完成了现场测试，目前已经成为克朗斯无菌家族可靠的支柱产品。基于在生产过程中的优良性能和市场的良好反馈，我们在很短时间内又出售了10套采用这种工艺的设备。
——克朗斯产品经理 Philipp Schön 先生
发布于 辽宁
