数字化转型 | 提精细化工反应釜智能投料方案
使用场景：反应釜智能投料
场景痛点
精细化工是化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。大力发展精细化工己成为世界各国调整化学工业结构，更是中国实现化工强国的重要推手。由于行业工艺保密、生产装置小型化、单批次间歇化、多功能化及企业集中度低等特点，导致行业整个自动化水平相对于国际企业有较大差距。
在本案的智能投料应用中，客户面临着如下挑战：
- 生产装置反应釜的原料采用人工投料，人工核对多种原料及与之对应的反应釜；
- 缺乏有效的方式进行监控，必须与控制室实时保持交流来预防投料失误和安全事故；
- 整个生产现场装置大部分机泵和设备采用人工巡检、人工记录现场信息。
艾默生方案
艾默生无线网络
艾默生现场网络架构
部署19台无线网关1552WU在装置区实现WiFi无线工厂网络（WPN）和WirelessHART无线现场网络（WFN）覆盖。
移动扫码批次投料
现场防爆终端通过工厂无线网络WPN连接DeltaV系统，现场人员通过终端APP扫描反应釜二维码实现批次投料，提高生产效率和人员安全并减少误操作。
普适测量方案
无线传感器实现装置区重要机泵可靠性监测和储罐安全监测，实现了工厂设备的预测性维护和安全生产监控。
艾默生无线整体方案
方案价值
- 艾默生 Plantweb 数字化技术快速部署投运，提高了现场生产效率、设备可靠性与安全；
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无线工厂网络（WPN）与无线现场网络（WFN）网络部署，为工厂数字化转型与智能化后续建设奠定基础架构。
