从制鞋到口罩，双驰智能化升级加速企业复工复产
新冠肺炎疫情发生后，在中国福建，有这么一批传统制造业不计成本，争分夺秒产口罩，保防疫稳经济。其中，在莆田防控疫情的关键时期，双驰实业股份有限公司积极响应政府号召，将部分制鞋流程改装，用于生产民用口罩。经过数天筹备，于2月5日正式实现量产。目前，位于双驰企业旗下双联、双源、星昌的3家工厂车间内，工人们都在加班加点的赶工生产口罩，先后投入近500多名技术工人全力配合转产，日产能达20万个。预计全部到位后，口罩日产超过100万个，成为莆田企业转产口罩的“领头羊”，成了福建省发改委首批疫情防控重点保障企业。
双驰利用现有制鞋设备转产口罩的同时，按照标准配置了洁净厂房，订购了3部医用口罩流水线及辅助设备，同时企业也积极做好员工及出入人员的防疫工作，每日定时消毒。工人进入口罩生产车间前，正在测量体温、穿戴工作服、做好登记。
与此同时，双驰还用好大数据、云计算、物联网等新一代信息技术优势，帮助企业尽快恢复生产，成为莆田当前复工复产的一大亮点。自2014年以来，双驰企业便开始聚焦智能化、个性化定制业务，致力于打造按需设计、按需制造的体系。为实现从大规模制造向个性化定制的转型，双驰通过产品、布局、设备、组织运营的模块化布局，打造出了一条可根据用户需求、个人数据柔性选配产品、扩展加工能力、快速响应需求的自动化定制生产线。基于以模块化为基础的定制工厂为用户提供个性化定制体验的“主体”，通过用户交互定制平台和模块商资源平台则为用户提供了个性化定制体验。
为了设计更舒适科学健康的些鞋产品，双驰与中国科学院共同合作开发研发的“识足鸟脚型足压步态扫描仪”，前后历时4年研发，多轮改进升级，基于采用国内领先的柔性压力传感技术和3D 实感机器视觉、三维扫描技术，可在15秒内获取54项足部特征及健康数据，包括：足长、足宽、足高、足底压力、步态特征等。同时，还可对客户的身体重心、骨盆状态等多方面进行健康检测。再通过大数据分析和云计算系统，设备会为用户挑选出尺码最合适、功能最符合的鞋款，通过设备准确获取用户定制信息后，按照用户自的个人喜好，定制鞋子的尺码、颜色、图案、签名等，并基于大数据分析推荐针对性的运动健康建议，为顾客提供全方位的健康解决方案。
近年来，我国不少企业加快推进智能化改造，逐渐减少对人工的依赖，特别是在疫情防控期间，智能化显现出了特殊的优势，激发了不少制造企业对于智能化改造的需求。目前，双驰企业已率先实现产业转型升级和系统智能化、定制化集成，成为制鞋行业个性化设计和生产应用的典范。下一阶段，双驰将主动对接大势，帮助其他传统鞋企加速智能化改造进程，在转型升级中增强抗风险能力，实现产业经济精彩“蝶变”。
