纯技术‖3D打印设计师产品设计指南，看完工资涨一倍
今天来讲点纯技术
一
设计规范
最小壁厚：0.8mm（与产品3D模型尺寸相关）
最小细节：0.3mm
精度：0.1mm
互锁或者封闭结构：不支持
二
基本原则
1）壁面厚度
对于3D打印，壁厚是指模型的一个表面与其相对应表面间的距离。光固化工艺打印模型的最小壁厚与其整体尺寸相关，我们建议随着设计产品尺寸的增加而加大壁厚。对于小尺寸对象，总的尺寸小于200mm，壁面厚度最小需要1mm。对于中等尺度对象，x、y、z三方向总尺度介于200-400mm之间，最小壁厚为2mm。对于大尺寸对象，壁面厚度必须大于3mm。请注意，光固化零件主要用于视觉模型，而不适合加工功能零件。
2）模型摆放与表面质量
3D打印产品的许多特征与光固化工艺密切相关。因为你的产品是逐层累积加工的，模型的摆放方式会影响产品的表面质量和强度。下图是同一个零件两种摆放方式打印效果的例子。
水平打印模型的台阶纹效应非常明显，它的表面类似与等高地形图。如果将模型直立打印，它的表面质量会好很多。
3）支撑
光固化工艺发生在液态树脂槽内。因此，需要把模型“连接”在平台上来防止模型“漂走”。“连接”在这里是指支撑，任何光固化模型都会需要支撑。支撑除了让模型保持不动外，也会让打印结构更加坚固。
4）外部支撑
为保持模型不动，并防止产品打印过程中出现坍塌，表面角度小于30°的地方需要支撑。例如，在下图的例子中，瓶底需要支撑因为其角度小于30°。而其他部分不需要支撑，因为表面角度大于30°。
5）内部支撑
30°原则对于模型内部同样适用。模型内表面任何角度小于30°的地方都需要支撑。如下图所示，花瓶的顶部也需要支撑来防止打印过程发生坍塌。就如你所想的那样，去除内部支撑通常比外部支撑更为麻烦，因为很多时候内部支撑难以被手触及到。
6）30°原则
下图显示了模型在什么时候需要支撑，“自支撑区”或“安全区”在打印时不需要支撑。对大部分模型，这个区域从30°-150°范围内变化。当你在设计树脂打印模型时，心中要时刻牢记安全区域，准确判断哪些部位需要支撑。
7）避免支撑
倒圆角是避免模型某些部位产生支撑的重要方式，大部分情况下这个方法会起到作用。但是，记住水平伸出部分超过2mm时仍然需要支撑结构。
8）凸凹细节
对于下凹的文字或表面细节，我们建议文字线条宽度至少0.5mm，深度0.5mm。对于凸起的文字或者表面细节，建议文字线宽至少0.5mm，凸起高度至少0.5mm。
3、组合件基本原则、建议及策略
一个3D模型文件可以有多个独立的壳体，但是我们不建议这种选择，因为它阻止我们在打印机内自由摆放各个零件，难以使各个产品获得最佳表面质量。如果你希望每个零件的表面都有最佳质量，建议你把各个零件拆开。因为光固化工艺不能加工类似锁链的互锁结构，一次打印多壳体文件的唯一方式是让壳体相交或者连接。
