​​到目前为止，FDM(熔融堆积)是3D打印机行业最常用的3D打印技术。对于许多使用者来说，这是他们最初使用3D打印机所接触的第一种3D打印技术。无论是学校，生产实验室或者大型制造工厂，每天我们都会看到3D打印机在不同行业内的最新应用。

为什么选择FDM 3D打印机技术?

弘瑞工业级3D打印机 Z600

FDM 3D打印技术以其自身灵活性和多功能性而闻名。该技术本身具有很高的成本效益，一般3D打印机的起价仅为1000-2000元。 无论是桌面机还是工业机，FDM技术都可以高度适应各种设置，并且可以生产出从快速原型到最终使用的任何标准的零件。除了成本低廉之外，该技术的后期维护成本也非常经济。对于一般的保养和维护，零件和电机以及电力的修理和更换，都凸显出FDM是迄今为止使用的最具成本效益的3D打印技术。FDM 3D打印机的最大卖点之一是可用的各种常见材料。从可食用的食品到塑料和金属，几乎任何可以制成细丝的原材料都可以用于FDM 3D打印机。

FDM 3D打印机技术的挑战

弘瑞3D打印机制作的批量化定制零件

尽管FDM 3D打印机成本低廉、易于使用，但掌握FDM 3D打印机技术仍需要大量的耐心和调试。FDM 3D打印机存在许多常见的打印质量问题，例如翘曲，阶梯线，拉丝，挤出丝溢出，层移位等等。FDM3D打印机内部具有许多活动组件和功能设置，需要根据零件的几何形状，3D打印机使用环境以及预期的打印效果进行调整。

另一个明显的短板是批量打印零件场景。由于大多数FDM 3D打印机被设计为可同时打印一个零件或少量零件，因此如何扩大产量可能是一个挑战。对于工业级3D打印机而言，它具有更大的打印尺寸，并且每批次可以处理更多的零件，面临的挑战是打印前需确保使用正确的设置，否则整批次零件出现打印质量问题会变相提高成本。

FDM 3D打印机批量生产的问题

在学校，实验室或制造工厂等使用场景下，当您要处理成百上千的零件时，需要增加人员值守以保证多台设备正常运转，而随着所处理零件数量的增加，上述挑战也会成倍增加。

处理大量3D打印文件

在利用3D打印机扩大生产规模时，首先要考虑的是如何批量管理大量的3D打印文件。3D打印过程的一个普遍问题是，在正式打印前需要设置大量的参数来确保3D打印文件的正确性。审查和修复3D打印文件，检查几何模型常见问题以及分析特定材料的可打印性需要一些专业知识和专业3D建模软件。如果您每天只需处理1-2个零件，这可能不是一个大问题，并且使用一些免费工具就可以了。但当您开始每天处理数十个零件甚至上百个零件时，前期模型处理工作将变得非常棘手。

管理多台3D打印机

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佛山某玩具厂3D打印夹具车间大批量采用弘瑞3D打印机

由于许多FDM3D打印机的成型尺寸不同，因此根据可使用材料类型将零件分配给合适的3D打印机变得越来越重要。让我们举个简单的例子，假设您有三台FDM3D打印机，分别是A，B和C。每台打印机都设置有不同的材料，并且打印尺寸也不同。现在，您可以打印30个零件。显然，您不能将它们平均分配，每台打印机分配10个部件。有些部件对于打印机C太大，有些需要金属，只能在打印机A上完成，有些之前可能已经在打印机B上成功打印过。手动检查每个零件并将其分配给3D打印机将花费您宝贵的时间，并且还可能会出现错误或遗漏的信息。

协调多个FDM3D打印机管理用户

如前文所述，FDM 3D打印机具有许多设置和配置，需要根据不同项目，材料和设备进行调整。当您有多个本地用户使用同一台计算机时，可能会导致可追溯性问题，给团队协作带来挑战。在每个3D打印实验室中，了解何时由哪个人使用哪个机器都是很重要的。此外，如果多台FDM 3D打印机位于不同的地理位置，则您的团队将面临网络文件共享的问题。​​​​