改革开放40年来
吴兴一家拥有百年历史的酱油酿造厂
从最初的作坊式酱园
到现在的现代化上市公司
发生了翻天覆地的变化
今天小爱就带你一起走进
这家有着160多年酱油酿造历史的公司
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“老恒和”
邢利民作为一名老“酱人”
也见证了“老恒和”的蝶变过程
清晨6时,位于高新区戴北村的老恒和酱油晾晒场内,工人们开始用木耙搅动酱缸里的酱料,进行捣缸。邢利民穿梭在这些大缸之间迅速地掀盖或驻足片刻观察缸中酱料,通过望、闻、尝、翻酱等方式,来判断酱缸中酱醅的发酵程度。
从业24年
邢利民和同事们坚守传承着
这项省级非物质文化遗产
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古法酱油酿造技艺
从几十个酱缸到15000多个酱缸
1994年,刚走出校门不久的邢利民进入到老恒和酿造厂,成了一名酱油酿造学徒。“当时的厂址是在坛前街,厂区面积不大,工厂不仅没有像样的厂房,设备也比较陈旧,我们酿造好的一坛坛酱油都会被送往各个村镇的商铺进行销售,而销售的方式基本就是靠大家的口口相传,所以销量不会太大。”
“平时晒场上的酱缸数量只有几十个,工人数量也不多。”邢利民告诉记者,那时候厂房比较简陋,没有空调,在炎热的夏天,翻完酱后,只能通过电风扇来给自己降温,有些年轻人也由于太辛苦而打退堂鼓。
由于种种原因,“老恒和”经历了多次搬迁。从坛前街到坛家桥,从坛家桥到中兴大道,公司也渐渐地壮大起来。从销售模式到广告宣传,都步入了新时代,产品的销售量飞速增长。
邢利民
2006年搬到中兴大道299号后,厂区扩大了,厂房也变得漂亮了,里面设施也变齐全了,我和其他工人在夏天工作完后可以在空调下凉爽一下。随着公司的销量不断增大,我们的酿酱缸数量也从当年的几十个慢慢增加到了1500个。
到了2015年,我们的产能已经逐渐跟不上公司的销量,为此公司又在高新区戴北村开辟了新的酱油晾晒场,面积达到170亩,可放置7900多个酱缸。
对于公司的逐渐壮大和效益的不断增长,邢利民也颇为自豪,“现在公司又增加了新厂区,位于中兴大道北侧,三一重工旁,项目总用地854亩,集研发、生产、办公楼于一体,其中酿造食品(酱油)智能化工厂示范项目用地77亩,是省内最大的酱油生产车间。如今我们三个厂区的酱油晾晒场加起来一共有15000多个缸。”
古法酿造老技艺得到新传承
邢利民回忆,刚进酿造厂时,每天跟着师傅“泡”在酱缸里,不用机器,黄豆的清洗、浸泡到上锅蒸煮、拌粉和发酵,全得靠手工完成。
“那时候酱都得靠人工挑,这样一天工作下来,不但工人身体非常疲惫,而且效率也比较低。特别是到了夏天,由于温度太高,工人们往往在经过大量的翻酱工作后,手和手臂上会起泡、脱皮。”邢利民告诉记者,为了解决实际问题、提高工作效率,他和工人们引入了新“帮手”——采用泵抽酱和汽车拉的形式代替人工挑,同时改用木耙翻酱代替了徒手翻酱。
邢利民
一直以来,我们坚持传统工艺,用时间沉淀出老味道,让消费者吃到小时候的味道。在坚持传统工艺的同时,企业在产品包装等后期制作方面,采用了机械化的流水线,生产节拍加快了许多,再不用靠人工操作了。这比起当时的全程人工操作,生产效率提升了不少。
太油是酱油的升级版,也被称为“酱油中的爱马仕”。特级酱油的氨基酸氮含量为0.8mg/100ml,而太油的最高的氨基酸氮含量可以达到2.0mg/100ml。
“太油的制作工艺其实已经流传了百年,从小暑投料到寒露出油,需要4次套酿,经过2年时间才能出油。”邢利民说,为了提高太油中氨基酸氮的含量,他和企业其他部门成员成立了攻关小组,经过了一年的实验,研发出氨基酸氮含量最高且杂质最低的新型太油。
“当时正值三伏天,我们每三天就要去酱缸检查发酵程度,非常辛苦但很值得。”邢利民说,这次的成功研发也为企业重新擦亮了太油这块“老字号”招牌。
编辑:杨飞云
文稿:潘战平
拍摄:朱伟良 梅步迹