​​​ BIM技术的诞生，普遍被认为是建筑工程领域的一场变革。它对工业化住宅的发展发挥着巨大作用，今天，就和小编一起来看一看BIM技术在工业化住宅结构自动拆分中的应用。

BIM技术自动拆分的流程

      BIM技术运用三维BIM设计软件内梅切克对住宅结构进行工业化自动拆分，自动拆分流程如下，

      第一步，根据全专业施工图进行BIM三维建模。根据建筑及结构施工图，在BIM软件内设定各楼层结构标高、门窗洞口、剪力墙厚度、楼板厚度等一系列信息数据，最后形成BIM信息化建筑结构三维模型。

      第二步，明确工业化住宅结构自动拆分标准，并将此标准BIM数据化。针对不同的工业化住宅，需要根据标准进行一一确定，例如叠合板式剪力墙由外叶板、内叶板以及中间空心层三部分组成，在此就需要确定各个组成部分各自的厚度，使BIM设计软件依此进行叠合板式剪力墙设计。

      第三步，预制构件设计。在各个标准BIM数据化以后，实现一键完成预制构件建立，包括预制构件的厚度、高度、重量、编号、材质等。

      第四步，根据节点的标准化，完成基于BIM技术工业化结构自动拆分。在将左右建筑结构部件进行预制化以后，最后一步便是根据标准的L型、T型以及一字型数据化节点进行自动拆分。

      BIM技术自动拆分的要点

      基于BIM技术的自动拆分技术，需要自动拆分流程各环节的明确，不确定的标准是导致结构自动拆分频频返工的最重要因素，因此，需要注意如下几个自动拆分上的要点：

      第一点，在全专业图纸的汇总环节。许多单位由于工程进度的关系，往往会在图纸不全不确定的情况下急于进行结构自动拆分和深化设计，造成的结果就是施工图的变更造成自动拆分需要频繁调整，无法达到高效的工业化设计水平。

      第二点，BIM三维模型的准确性。完成三维模型的搭建后，需要对此进行反复核查，层高、墙厚、板厚、平面布置等，以免自动拆分后造成预制构件尺寸不对，现场无法组装的情况。

      第三点，节点的标准化。由于标准节点的建立必须与结构设计单位协调，需要提早制定标准节点的范围与方式，确保结构安全性和自动拆分便捷性，否则会拖延施工图与结构自动拆分的进度。

 BIM技术自动拆分的优势

      在工业化住宅结构拆分设计阶段，由于工业化住宅设计协同难度大、设计质量要求高、设计内容要求全、对成本管控严的特点，传统设计方式无法满足工业化住宅的要求，BIM技术从可视化、协同化、参数化三方面使工业化住宅结构达到自动拆分目的。

      1）可视化：利用内梅切克的三维可视模型，形象、直观得表达构件信息，对墙板拆分的合理性、正确性、完整性、一致性进行审核；

      2）协同化：结合土建、装修、部品设计的要求灵活调整拆分形式，协调各专业高效开展工作，设计深化、修改实时联动更新，很大程度避免了人为沟通不及时带来的设计错漏；

      3）参数化：利用内梅切克的参数标准化设置对结构进行自动拆分，比如节点宽度，构件超限设置，拼缝设置等，有效规避人为拆分可能造成的墙体过短、构件过重等问题，通过软件提前检测组装过程中的钢筋碰撞等问题。

      BIM技术将传统的二维构件设计用三维可视化设计替代，保证构件之间的开槽、洞口连贯，并采用标准化的设计族插入模型应用，构件图设计阶段仅需将三维构件图导出二维图形，经过简单处理补充，即可完成构件的平、立、剖视图，大幅度降低了繁琐的二维设计过程，且能保证各视图间的一一对应关系。在完成初步拆分的基础上，BIM技术对于拆分细节的控制相对于传统方式也具有明显优势，例如，其可视化特性在墙板转角处的拼缝选择上得到充分体现，不同位置的拼缝可以导致完全不同的立面效果，细节的把控可以极大提高建筑品质。

      我国工业化住宅目前已经进入推广期，BIM技术在工业化住宅中更是广泛应用。如果您想要了解更多BIM资讯，欢迎关注工程造价指标云微信公众号。

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