听老唐谈KK智慧工厂解决方案的特点
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最近一篇《史上最好“撩”老板的机会》刷爆朋友圈，如此绝好的机会，大家当然不会放过。没错，老唐被“撩”了，来撩的有步科内部的小伙伴，还有外部的能人。被撩的同时，老唐发现了一个问题，和许多朋友一样，大家都会问他，步科和金蝶的KK智慧工厂解决方案有什么特色？跟市场上众多的智能制造解决方案比较有什么不同呢？为了让大家更深入的了解KK智慧工厂解决方案，了解我们的核心竞争力，老唐亲自写下了这篇文章。全文分享如下：
许多朋友在问
步科和金蝶的KK智慧工厂解决方案有什么特色？
跟市场上众多的智能制造解决方案比较
有什么不同？
技术上有什么核心竞争力？
适合于什么样的行业？
有的伙伴也有困惑
这是不是变相在卖ERP呢？
这算是智能制造吗？
算是CPS吗？
这是工业4.0吗？
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这里面有些问题很大，我也没法回答。比如什么是工业4.0？大家都在争论。我们都承认工业4.0代表了工业发展的新变革，但这个变革是什么？它将会引领一个什么样的新趋势？需要解决的核心问题在哪里？我相信每个人因站位不同，视角不同，服务的客户群体不同，看法自然也不一样。但只要看到了你的客户急需解决的问题，听到了客户内心的呼唤，能把各种新技术应用于客户变革的需求中，形成一套独有的系统，帮助客户的创新经营取得成功，那么，你的解决方案就是工业4.0时代有意义的组成部分。
新经济，新趋势
步科以工业自动化核心部件和解决方案
服务制造业20年
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我们的客户是自动化机器设备制造商，我们的用户是千千万万的制造工厂，以及其它需要流程操作的场合，包括医院、物流中心、餐饮、服务机器人等等。我一有机会就跟客户或用户聊他们行业的趋势，聊订单的变化，聊面临的挑战。他们遇到的各种问题都有，但最引起我关注的，是个性化需求带来的产品创新加速、微创新普及到各行各业、产品迭代加快和生命周期缩短。同时营销方式转变，M2B转向M2b，大B变成小b，销售的中间环节缩短。价值链上游的变革直接冲击到下游的制造工厂，订单日渐碎片化，小批量多品种的生产方式日益成为新常态，数据信息从营销到设计到制造到服务贯穿始终，数字化和透明化成为比自动化更紧迫的要求。这样的趋势总结成三句话：个性化营销，社会化创新，柔性化制造，我把它称为新经济的三大特征。
步科与金蝶的KK智慧工厂解决方案的核心就是
为新经济服务，推动新经济的发展
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我刚才提到价值链上游的变革，已经风起云涌了，无论是互联网营销，还是大众创新万众创业，已成烽火燎原之势，但下游的新制造却没有跟上，小批量多品种的产品依然难以找到高质量低成本的工厂，本应迭代式创新的生产被迫推向单品海量低价的制造，让创新变成一场豪赌，70％以上的创业公司死在批量生产的途中。新经济中更多的企业是面临转型升级，很多人希望从大批量低利润的订单转向小批量高利润的订单，然而生产模式成为最大的制约。前两天一个老板对我说：“大批量的订单利润越来越低，但最后还有钱赚，小批量的订单，看似利润高一些，但最后一算，却没赚到钱。”可是订单碎片化是挡不住的趋势啊，怎么应对呢？他说他也没办法。
所以我们和市场上别的智能制造解决方案相比
第一个不同：
在于我们是想为客户解决新制造转型中的问题
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我们的重点首先是解决问题，然后才是智能技术的采用。我相信别的同行也看到了他认为紧迫的问题，但跟我们看到的可能不同。我们的客户群，以民营的中小企业居多，没有那么多的改造费用，经营模式也想得不是太清楚，要从战略咨询开始，做起来会比较花功夫，客户能掏的钱也不多。但我们认为，这个群体是中国制造中最活跃的部分，是新经济新制造的主要动力。步科的使命，就是要帮助客户打造小而美的智慧工厂，帮助客户的创新经营取得成功。所以我们不是带着推销产品和方案的心去做客户，我们会跟客户反复交流他的新商业模式，分析在运营方面需要解决的问题。可以肯定地说，如果我们不确定KK智慧工厂解决方案能给客户带来什么价值，我们就不会接单。我想在这一点我们跟许多公司的策略和想法还是不一样的。可以说我们接触了这么多客户，基本不太操心竞争力问题，因为大部分情况下就没有竞争，或许是市场定位的原因吧。我们最大的竞争对手是我们自己，我们最后能不能帮助客户成功实现新的模式转变，这是我们成功的关键。
刚才是从市场战略上去谈我们的特点，接下来从技术角度谈。KK智慧工厂解决方案的
第二个特点：
我们是把创新的软件和硬件
融合在一起形成的解决方案
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要帮助客户的工厂实现新制造，只有软件或者光靠硬件都不行，必须软硬结合，而且还必须是创新的。市场上很多标准的MES软件，再加上标准的电脑或者平板硬件，这些方案十年前就有了，根本不是针对新经济推出的。而KK的方案，是步科和金蝶在各自领域顶尖创新能力的融合与结晶。大家知道金蝶软件在中国中小企业的市场占有率一直稳居第一，金蝶云又在云管理软件中拔得头筹。而步科具备十几年的工业智能控制产品研发经验，自主研发了人机界面，伺服步进，PLC，变频器四大系列自动化产品，是国内领先的机器自动化解决方案供应商，在此基础上开发的服务机器人底盘，智慧工厂硬件系列，也已在市场上独领风骚。
金蝶的管理软件和步科的智能硬件强强联手，形成了智能制造领域的创新优势。金蝶的ERP软件基于云架构，可以本地部署也可云端部署，可实现多组织阿米巴经营模式，与步科倡导的生物化组织一致，符合扁平化，自组织，个体激发的管理潮流。
步科基于十多年研发积累的工业智能控制与通讯技术为智慧工厂开发硬件产品，包括嵌入式的现场终端，完全按生产现场要求设计，实现全工序的数据采集和传输。还有全新的组态软件，不仅可以方便定制现场终端操作界面，还可以与ERP／MES连接。有智能立库，亮灯拣货，数字化线边仓，智能拣货车，以及WMS软件等一系列产品构成的仓储物流解决方案……随着客户项目的实施，我们的产品创新还在不断进行，越来越多的创新产品加入到KK智慧工厂解决方案之中，形成一套落地新经济，源自实际需求的独特的方案系统。尽管服装等行业也有软硬结合的制造系统，但新经济所涉及的行业如此之多，我们第一批上的每一个项目，在他所在的行业都是独一无二的解决方案。
再谈行业特点，通常的MES都是分行业的。KK智慧工厂解决方案的
第三个特点：
我们愿意在各行各业去尝试
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事实上，我们目前开始的第一批项目中，有电子产品组装、自行车、建材、硅胶制品、模具制造、SMD PCBA、生鲜加工，甚至连锁餐饮等等。我们的解决方案能够吸引到众多行业的客户，这一方面仰仗金蝶云ERP软件灵活的架构与强大的定制能力，另一方面跟我们解决问题的理念相关。传统的MES专注于工序控制，因此行业特征就十分明显。
而KK智慧工厂解决方案，更关注数字化，关注让工厂成为一个数字化的工厂，对外跟电商，物流，供应商，设计软件连接，对内采集各个工位各个设备的行为数据，让每条产线，每个设备，每个工位的行为模式以数据的方式呈现出来。
我们相信，新制造需要新的制造管理办法，如果MES软件是基于已有的控制流程设计的，那还有什么新制造呢？其实谁也不知道什么是新制造的最佳管理实践，我们的客户很可能也不知道最好的控制流程是什么，但我们可以从数据入手。
KK智慧工厂解决方案能为客户提供生产全过程的数据，并且帮助客户进行数据分析，告诉客户每一个工序的效率是多少，机器和人的无效工作时间是多少，时间浪费在哪里，物料在哪里，质量数据也可以实时更新。它就像一把尺子，客户拿着他把所有生产过程衡量一遍，很多问题就一目了然了。再通过管理会议，解决问题，持续改善，并且分析数据监控改善效果，循环往复，长期下来，自然找到最佳管理实践的办法。KK智慧工厂解决方案的数据理念打动了很多行业的客户，我们发现尽管行业不同，但各个工序采集数据的手段是相似的，我们已设计出通用的数据采集与传输的设备，以及与ERP连接的通用接口，无论哪个行业，都有机会用KK方案构建数字化工厂。下一步，在帮助客户通过数据改善管理的过程中，KK智慧工厂解决方案也会不断充实数据挖掘与分析的功能，并且计划引入大数据和人工智能算法，为未来的“Ai＋云制造”模式打下基础。
END