昨日下午15:39:58正式进入立秋节气。在逐渐转凉之际,中国之光网小编整理了近期照明行业兴起的热门话题和热门事件。如果你最近有点忙,没来得及关注新闻,那么,不妨用3分钟看下这篇文章。
近期最热门事件:广东本邦电器
8月2日,有媒体报道,广东本邦电器涉嫌出口骗税,工厂停产歇业,之后陆续有多个媒体爆出广东本邦发生变故的文章,引发社会舆论众说纷纭。
据报道,广东本邦电器有限公司法定代表人蔡干强涉嫌伙同湖北省黄石大冶有色进出口有限公司,香港华强公司,参与虚拟交易,虚开增值税发票,骗取国家巨额出口退税税款等违法行为遭黄石警方刑拘已达79日。
本邦公司发布全面停产歇业公告(图片来源:古镇灯饰报)
(图片来源:灯都快鱼传媒 刘华)
报道称,涉事企业本邦公司含华强本邦公司已全面停产歇业,所有厂区仓库一律只准进货,不许出货,并实施了严格的管制。两家企业的国内外销售业务同期止停。
不过,最新消息称,广东本邦电器的确在进行休业整顿、暂停生产,顺德华强本邦则一切运营正常。
据悉,顺德华强本邦电器有限公司,与广东本邦电器有限公司,是两家有不同法人的独立公司。前者法人蔡干强弟弟蔡干明,后者是蔡干强。不少媒体混淆了。
蔡干明表示,顺德华强本邦工厂全部正常生产,高层、员工全部正常工作,华强的供应商、经销商不受此影响,华强的出货是没有问题的。
(图片来源:大照明)
顺德华强本邦电器有限公司车间内正在正常生产,拍摄时间为:8月5号下午2点左右 (图片来源:灯都快鱼传媒 刘华)
另据本邦系人透露,分别于6月下旬、7月中旬与蔡干强董事长有过沟通,并表示:蔡董精神状态尚可,正在积极面对处理此事。另有本邦系人称,蔡干强不会因为此事而退出照明行业,期间亦会对全国所有客户、企管员工们负责到底。
不少行业人士剖析本邦停产歇业的主要原因,有的认为是照明行业竞争激烈及在转型过程中出现的问题,另有人则表示是本邦经营管理的严重不到位所致。
原华强品牌总监胡胜勇说:“当前,很多制造企业压力很大,如在税收方面,在盈利方面,等等。越是规模企业,越是面临巨大压力。与此同时,在LED照明转型时期,广东本邦由于转型太快,未曾把控到芯片技术快速成熟、LED产品降价厉害等情况,作为规模企业,受制于库存、市场等原因,导致后期发展放缓。”
本邦国际照明前营销总监韩胜龙则认为本邦照明采取的是严重又特殊的家族式管理,是一家难以用制度去管理的公司,因此根本留不住人才。他表示,广东类似这样的企业太多太多,这也是珠三角民营企业发展到衰落的典型代表。
曾经一度辉煌的本邦电器以及在照明圈赫赫有名的蔡干强遭此境遇,让不少行业人士唏嘘不已。除了不乱语评判外,更希望更多的照明企业和人士吸取教训,避免类似事件发生。
近期再升温词:涨价
据悉,近期大陆铜箔、塑材、纸板等原材料相继调涨价格,7月5日-11日,山东金宝、建滔、明康、威利邦、金安国纪等数家公司先后发布铜箔、覆铜板等涨价通知称,铜箔每吨上调1000-2000元,纸板上调10元/张,绝缘玻纤ccl上调5元/张,板料上调5元/张。历时一年的PCB产业链上游原材料涨价不但没有停止,反而愈演愈烈。
其中,作为PCB覆铜板主要原料的铜箔,自2016下半年进入涨价周期,最高曾达110元/KG,自今年4月份以来,由于下游价格承受压力及库存处理等综合因素影响,铜箔价格出现下调,目前价位约为60-70元/KG。最近产业链消息显示,经过3个多月的消化,下半年是PCB供应链拉货旺季,进入7月以来,电解铜箔厂订单量爆满,加工费用将在八月回暖,多家铜箔供应商已开始上调订单价格1000~2000元/吨,涨价效应正在凸显。
除了多家大陆PCB厂传出涨价,LED厂家也相继传出涨价消息。近日,福建木林森照明、东成宏业、摩根电子、海乐电子等多家PCB企业发布线路板涨价通知,涨幅几乎是清一色的10%。
(图片来源:PCB信息网)
根据这些最新涨价通知可知,板材、人工、化工等成本上涨成为本次涨价的三大因素。LED显示屏业者率先提价,主要受益于LED小间距屏市场旺盛,开始回补库存,进行原料备库,减少库存成本。
事实上,这次涨价的重要因素是供求关系的变化。电子产品的普及和更新换代使终端市场需求量增加,下游小间距LED市场景气度持续上行,带动多层PCB板需求旺盛。
LED显示的一些配件,如PCB板、箱体等,生产过程中会造成比较大的污染,不符合国家的环保要求,不得不进行整改和产业升级,这间接的提高了这些配件的造价。原材料涨价是随风潜入夜的,早在去年一些配件就开始有提价现象。而国家也一直在进行供给侧改革,致力于提高工业企业的利润水平。这意味着涨价将是持续的。对于终端,这是一个坏消息。
此次涨价的还可能会有驱动IC。
而随着2017年下半传统旺季将报到,市场需求成长也加速了原材料上涨的压力,小间距显示屏甚至LED照明需求拉升或将受考验。
近期最赚钱领域:景观照明
2017年,照明工程行业频频出现千万元、亿元大单。如千百辉照明中标1.82亿元乌海市城市灯光基础建设及灯光旅游PPP项目羡煞旁人;利亚德子公司金达照明接二连三斩获亿元大单喜讯连连;中筑天佑中标1.9亿呼和浩特市赛罕区重点道路、河道景观亮化提升工程项目成长惊人,这些代表性公司订单“拿拿拿”,也从侧面反映出照明工程领域市场前景的良好以及照明工程企业实力的提升。
点击相关文章了解:盘点:照明工程公司斩获大单实力大PK;中筑天佑中标1.9亿照明工程项目 又一家照明工程企业的崛起
近期持续受关注领域:植物工厂
人口增长、耕地减少、土壤污染,一直是困扰人类粮食资源的社会问题。科技高速发展的今天,工业化种植的各项组成要素从技术上实现突破,第三次“植物工厂”发展的浪潮已然来到。
植物工厂作为设施园艺的最高级发展阶段,被认为是21世纪农业取得革命性突破的重要手段之一。在全球范围都受到重视,植物工厂在国内外发展迅速,已经成为植物生产领域的研究热点。
日本植物工厂世界有名,其国内对植物工厂也是大力支持,而且日本整个国家的菜价很高,植物工厂的菜价更高,发展环境也好一些。看好植物工厂的前景,不少企业投身其中,投资巨大。比如日本三菱化学从2012年开始销售使用LED照明的植物工厂系统,日本Mirai公司于2014年在宫城县建立全球规模最大的完全采用LED的植物工厂。
除了日本,美国、韩国、荷兰等国植物工厂的发展都很突出。我国植物工厂相比于欧、美、日等发达国家,起步较晚,发展时间尚短,总体还处于科研、试验、示范阶段,不过发展速度很快,不完全统计,国内大大小小植物工厂百余个,分布在北上广深等发达城市,2017年植物工厂的数量将继续增加。从发展思路和经营模式来看,国内植物工厂也不同于日本。
中国农业科学院设施农业研究中心主任杨其长表示,大规模投资的植物工厂涉及市场定向以及投资投入产出的问题,国内目前不太适合这种思路。“与日本的大投资方式不同,国内现在的思路基本是先易后难,植物工厂的规模都不是很大。” 杨其长说。一开始采用适度规模,而不是大规模投资,先从简单开始做起,保证基本收支平衡或一点收益,在未来实际条件成熟时再做大,这样的思路更为稳妥。
如今,国家和企业加大了对植物工厂研究与开发的投入与力度,更是让业界信心倍增。例如,2013 年国家“十二五”863 计划项目“智能化植物工厂生产技术研究”在中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所立项启动,表明了国家层面对植物工厂研发与产业化前景的认可,具有里程碑式的意义。2016 年6 月3 日,由中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所“设施植物环境工程团队”自主研发的“智能LED 植物工厂”成果亮相国家“十二五”科技创新成就展,受到了国家领导人的高度关注,这对植物工厂产业化具有积极的推进作用。
为推动植物工厂及LED 照明产业的发展,现有一系列论坛、培训及游学活动正在开展。
如:由国家智慧植物工厂创新联盟、国家食品安全创新中心和复旦大学六次产业研究院主办,上海垂智农业发展有限公司和中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所(国家“863计划”智能化植物工厂生产技术研究项目办公室)牵头承办的2017年国家食品安全创新工程“横琴论坛”系列2- 2017年度“智能植物工厂”国际高峰论坛暨专题技术研讨会,兹定于2017 年 9月9日-11日在上海市举行,届时日本千叶大学教授、日本植物工厂协会会长古在丰树,韩国首尔大学教授、韩国园艺科学学会会长Jung Eek SON,台湾大学生物产业机电工程系教授、台湾植物工厂创始人方炜,中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所研究员、国家863计划项目“智能化植物工厂生产技术研究”首席科学家杨其长等顶尖人士将进行主题分享。
另有:农业照明网(www.agrilighting.cn)组织的2017日本植物工厂游学考察系列活动仍在继续,最新一期为2017年10月10日-10月14日。主要行程内容包含:参加日本东京国际农业展,全面直观地了解目前日本农业的发展现状、农业产业链各个环节的最新技术;走访本千叶大学、玉川大学、、PASONA本部植物工厂,多家探访,各有所长等。
有兴趣的人士可以报名参加。
点击相关文章了解:关于组织日本植物工厂游学考察活动(第五期)的通知
近期最受期待技术:Micro LED
2016年下半年以来,Micro LED的概念风声水起。成为不时搅动OLED主导的次世代显示大潮的异类玩家。
Micro LED具备无需背光源、能够自发光的特性,与OLED相似,但相比OLED,Micro-LED色彩更容易准确的调试,有更长的发光寿命和更高的亮度。所以是OLED之后另一具轻薄及省电优势的显示技术,或许能成为OLED之后下一代显示技术。
在Micro LED概念上,最大的声音是苹果。Apple Watch 3将采用Micro LED显示面板的消息,是这个行业最近最大的“兴奋点”,另外苹果却曾大价钱收购过Micro LED研发公司LuxVue。此外,晶电、隆达、欧司朗、日亚化、CREE、三安这样的LED厂商和台湾工研院都表示在做Micro LED研发。
Micro LED主要通过将传统LED晶体薄膜用微缩制程技术进行微缩化、阵列化、薄膜化,然后通过巨量转移技术将晶体薄膜批量转移到电路板上,利用物理沉积制造保护层,最后完成封装。其中关键核心技术主要有两步:微缩制程技术和巨量转移技术。
为解决各种技术瓶颈,各家厂商各显神通: VerLASE拥有色彩转换技术专利,能够让全彩MicroLED阵列适用于近眼显示器;Leti采用量子点实现全彩显示,推出了iLED matrix,其蓝光EQE9.5%,亮度可达107Cd/m2;绿光EQE5.9%,亮度可达108Cd/m2,Pitch只有10um,未来目标做到1um。台湾Play Nitride公布以氮化镓为基础的PixeLEDTM display技术,公司目前透过移转技术转移至面板,转移良率可达99%。预计3-5年后Micro LED或可开始商用化进程。
考虑MicroLED的特点,可穿戴设备与室内显示屏将是最先切入的领域。如果未来这两大领域均采用MicroLED显示,将会消耗全球LED芯片近5成的产能。市场规模可达到300-400亿美金。
不过,Micro LED受制于产能、成本和技术工艺,完成商用化还需时间。
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