考考你，橡塑展上的家电创新解决方案还记得多少？

从整体来看，家电行业智能化依然是大趋势，且更加强调“家”的属性，开始进一步主动融入到智慧家庭生态中；

具体到细节方面，消费者对家电产品的外观要求持续升级，对于环保、美观塑料的需求更为迫切。

本届展会上，“内修环保，外修颜值”的免喷涂塑料成为展会的一大亮点。

还有一些企业在展位上特别开辟出很大面积的空间，展示多种效果的免喷涂塑料，比如金旸、聚赛龙、会通、同益股份等，对此类产品的推崇可见一斑。

基于WE WORK高分子新材料实体创业平台，金旸现场展示了自主研发的ASA、ABS、PP三款免喷涂材料。

会通主要展示了在白色家电、小家电和TV家电等改性材料整体解决方案，展示了在家电领域聚焦美学、安全、环保三大方向材料研究成果。 

上海朗亿新材料的亿之彩无流痕·立体闪烁塑料创意十足，无需喷涂、无需修改模具、可直接注塑成型，同时还自带喷漆无法比拟的美学外观，不但能达到类似喷漆的鲜艳色彩和高光质感，同时能降低外观处理成本30%。

 亿之彩^®在料理机上的应用 

 亿之彩^®在豆浆机上的应用 

 亿之彩^®展示样件 

 亿之彩^®展示色板 

同益股份带来了金属效果、珠光效果和氪金效果的免喷涂塑料，现在已经在吸尘器上成功应用，金属效果的产品已经成功应用于科沃斯的扫地机器人。

除了绿色环保，健康也是此次展会上塑料的一大特点。

在会通的展位上，橡橡还看到了用于空调风轮和马桶盖的抗菌材料，用于电机罩盖、空调底盘的降噪材料，用于除湿机面板、除湿机后壳以及空调面板的高光耐候阻燃材料，LED光照不变色材料，以及用于电视机后壳的低气味低卤素阻燃材料等。 

值得关注的是，“以塑代钢”在此次展会上也有新动向，比如电饭煲底座，原来用钢铁，现在用工程塑料代替。

例如，杜邦研发的Rynite PET、宝理塑料的夺钢PPS都具有优异的电气性能、高耐热、耐老化、优异的机械性能以及绝佳的阻燃性能。

刚刚实施的食品接触用材料安全标准在这次展会上也已经有所体现。

索尔维推出用于厨房电器的食品接触材料，满足FDA规范以及严格的欧洲食品接触法规要求。

提到宝理，大家自然会想到他们的“夺钢”POM，POM系列产品同样满足最严格的欧洲与食品接触材料相关的标准，目前包括M90-57 WK2001、M270-57 WK2001、EX-09 WK2001等牌号产品已经通过相关标准认证，可安全用于家电制造。

此外，还有一些针对无人机、VR、机器人等最新应用的塑料产品也亮相此届橡塑展。

伊之密在此次展会上带来了独创的MuCell微发泡技术——FoamPro微发泡工艺。

该工艺采用两板机出色的Smart Clamp智能锁模系统，配置航空级铝合金模具技术，ATT模温控制技术和FLEflow伺服流道系统，实现微发泡注塑，可以为家电等行业生产高品质外观的产品，包括高光、哑光、皮纹、纤维织布和颗粒效果，同时大幅缩短生产周期，生产效率大幅提升。

对于产品表面的清洁、活化、等离子涂层等应用，家电行业有着极大的需求。

KUKA推出的 ready2_activate 解决方案提供标准化的平台，模块化的设计能够适应各种独立的生产需求，可优先用于胶接、涂装、注塑成形等生产过程。

在展会现场，KUKA 展示了 ready2_activate 在车灯胶槽处理的应用，KUKA 卓越的自动化技术能够高效活化非极性的PP树脂，提高车灯密封品质，非常适合复杂几何形状及敏感表面。

赢泰全电动e-win系列注塑机是家电企业顺应节能环保趋势的一个很好的选择。据了解，全电动e-win系列注塑机占地面积小、能耗低，紧凑的结构增加了单位面积利用率，大大提高了家电生产的效率。

在实现自动化、智能化方面，发那科带来的绿色CR-7iA协作机器人借助iRVision智能视觉装配花洒零部件，由人完成拧紧和上下料操作 ，无需使用安全栅栏，人与CR-7iA可共享某个区域进行作业。具有高灵敏度接触停止功能、退避功能和接触后退功能。

博创则展出以BU800二板注塑机、BH260为主机组成的智能注塑无人生产线，可实现自动组装、镭射激光打码，最后由VGA小车定时定点输送到指定包装区整个过程，可以帮助家电企业的注塑环节实现高速、柔性无人化生产。

尤为值得一提的是，在展会同期举办的工业4.0论坛之电子电器活动现场，来自阿博格与威猛巴顿菲尔、海尔集团的代表共同就智能制造提高生产效率，提升产品品质，带领家电行业实现转型升级等话题展开讨论。