重防腐涂料市场:差异化竞争

2015年1月14日 13:45 阅读 159

     近年来,我国石油化工、铁路交通、基础设施建设等领域蓬勃发展,为重防腐涂料的发展提供了广阔的市场空间。我国是世界第一大涂料产销国,同时也是重防腐涂料第一大产销国。2012年我国重防腐涂料消费量为175万吨,占国内涂料总消费量的13.7%,占世界重防腐涂料总消费量的40%以上。2013年,我国涂料市场仍保持平稳上涨态势,涂料总产量达到1303万吨。我国重防腐涂料的类型主要有环氧类、聚氨酯类、氯化橡胶类、氟树脂类、有机硅树脂、聚脲弹性体、丙烯酸类以及富锌底漆等,其中环氧类防腐涂料所占市场份额最大,在33%~39%。


  • 外企:占据高端市场    

  • 国内:企业攻占大型建筑工程领域

  重防腐涂料是我国涂料行业对外开放最早、国际化程度最高的领域。目前,国际知名重防腐涂料生产商丹麦海虹、英国国际、挪威佐敦、日本中涂、美国PPG、荷兰阿克苏诺贝尔、韩国KCC等公司凭借其技术、品牌、管理优势,在国内攻城略地,已完成了本地化生产和战略布局,从而形成了我国重防腐涂料高端市场由国外企业垄断,低端市场以国内企业为主的竞争格局。在技术要求较高的集装箱和船舶涂料领域,外资和合资企业的产品占据了我国80%的市场份额;海上石油钻井平台和海上设施所用的重防腐蚀涂料市场100%被阿克苏诺贝尔、PPG、海虹、佐敦和日本关西等公司所占领;海洋工程重防腐涂料领域佐敦公司占有60%的份额。

  近年来,国内企业依靠自主创新、质优价廉的产品和及时周到的服务,在重防腐涂料诸多领域也表现出不俗业绩,大量应用在建筑钢结构、铁路、高速公路、石油化工等内陆配套防腐体系中。具有代表性的如上海开林、厦门双瑞等公司在钢结构和船舶涂料领域占有了一定的份额,江苏兰陵化工集团公司、裕祥化工(大连)有限公司等企业生产的重防腐涂料在海内外亦有广泛应用。重防腐蚀领域的一些大型工程,如国家大剧院、2010年上海世博会场馆、鞍钢鲅鱼圈工程、神州号航天飞船发射架、杭州湾大桥、上海长江隧桥、湛江港码头等都采用国内企业的涂料产品。

改革开放30年来,我国工业防腐涂料的水平有了长足的进步,不断开发出高性能的涂料产品,并陆续在国家大型工程中得到应用,但整体水平与国外相比仍有较大差距。在重防腐涂料领域,国内企业主要表现为缺乏核心竞争力,生产规模、产品档次、施工质量、服务水平等都还存在很大差距,以目前的实力还很难步入高端市场。

  • 市场步入黄金期 绿色环保推动产业升级

近几年,我国重防腐涂料取得了辉煌业绩,产量和性能均有大幅提高,使用范围和年限都有不同程度的增长。在发展过程中,国家节能减排、环境保护、低碳建设等起到了积极的推动作用,同时对防腐涂料行业提出了更高的要求。随着环保意识的不断提高,行业开发高固体分、无溶剂以及水性防腐涂料逐步取代传统的溶剂型涂料;开发“绿色”和节省资源的涂料原材料,如以复合磷酸盐防锈涂料为基础的防腐涂料代替有毒污染环境的红丹、铬酸盐等重金属防腐底漆;开发环境友好型长效防污涂料;开发低表面处理技术;开发节能减排涂装新工艺、新技术,限制高耗能的涂装设备与工艺等。

  • 法规政策趋于严格

2014年我国的涂料政策标准将较之往年更加严格,工业和信息化部批准《低表面处理容忍性环氧涂料》等811项行业标准。面对日益严格的环保、安全、职业健康的国际法律法规和国内法规政策,涂料与涂装技术必须不断升级换代,这也加快了涂料产业的升级进程,从而推动着防腐涂料的可持续健康发展。

  • 加强涂料涂装一体化研究,确保产品的可靠性

涂装质量的好坏直接影响工程质量的优劣,加强涂料涂装一体化全过程的系统化管理仍是行业当务之急。只有顺利实现涂料涂装一体化,才能实现产品的“可靠性”。同时,涂装技术和工艺的发展,反过来又推动了涂料的科研开发和产品升级。

  • 环保型高性能产品是未来发展方向

   防腐涂料的发展方向是环保、节能、高性能和功能化,这也要求涂料工业朝水性化、无溶剂化或高固体化、粉末化、高性能化及多功能化、低表面处理化、无重金属化等低污染、无公害的方向发展。开发环保型工业重防腐涂料是许多发达国家正在积极探索的高科技项目,在国内更是一个新兴领域。重防腐领域由于与国外技术接轨较早,加之各种法规政策的驱动,一些环保高效的产品已经得到了广泛的应用。 目前我国重防腐涂料的市场中,普通溶剂型涂料的份额已经交到了48%。另外,无溶剂型涂料展3%,高固分涂料占41%,水溶性涂料为8%。

结 语

  “十二五”期间,防腐涂料将进入发展成长的黄金时期,其规模、品种、性能都将得到大幅提高。与此同时,防腐涂料的竞争规模也必将扩大,竞争态势愈加明显,国际合作也愈发重要。在此大背景下,遵循着绿色、环保、高效、节能的理念,加强企业的核心创新力建设,把握市场及专业的细分化机遇,注重涂料涂装及应用,是国内企业必做的功课。


信息来源:《中国化工信息》周刊

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