在MP3业界,提起iriver的大名可以说几乎是无人不知,无人不晓,对于广大玩家来说,这个品牌的地位是无可撼动的,当我们把玩着一款款精美的iriver的MP3时,不知您可知道它们都是怎样制造的么?此次笔者受三奇承信科技有限公司邀请,有幸参观了座落于广东东莞的iriver制造工厂,下面一起让我们来分享一下吧。
iriver东莞工厂
iriver工厂位于广东省东莞市松山湖科技产业园,建筑面积43500余平方米,最大可容纳2000多名员工,目前iriver东莞工厂共有员工将近900人,据悉这间工厂的兴建共斥资4000万美元。
我们在工厂的会议厅同工程师欧阳先生进行交流,听他为我们讲述iriver的发展史以及目前工厂、生产线的运营状况。
进入车间参观之前,我们每个人都被要求套上鞋套,而iriver工厂的员工都是更换专用的鞋进入车间的,由此我们可以看到工厂管理的严格和细致入微。
首先我们进入了SMT办公室,工厂驻有韩国工程师7-8人,以对各个环节严格把控。
SMT办公室
工厂的厂房相当宽敞,在生产车间的2楼一共设有8条全自动的SMT全自动贴片生产线,参观当日共运行了5条生产线,生产的产品有国内未上市的T50、X20等。SMT全自动贴片生产线使用高速与中速机配合,设备明显比一些国内工厂要先进,像YAMAHA YV100XG、YV88XG等进口设备国内很多MP3贴片工厂都没有。全自动化的工艺过程,无需人工干预,因此我们看到员工数量并不多。
我们可以看到SMT贴片生产出来的半成品PCB版,可以看到上面的闪存、主控芯片等。PCB版采用双层设计,这样只需要在SMT贴片生产线上过一次即可,大大的提高了生产效率。
目检半成品PCB版
生产出来的PCB版要经过品质检测,看是否有芯片、电阻焊错位置等情况出现,由于人工检测费时费力,因此iriver工厂采用的是AOI锡焊检测机。AOI是近几年才兴起的一种新型测试技术,检测时将PCB送入检测位,检测仪器通过摄像头自动扫描,并采集图像,将图象送入计算机里面,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上错焊等缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷标识出来。
随后我们来到三楼的装配车间,因为工厂规定不允许拍照,因此很遗憾我们只能以文字方式来进行讲述。iriver装配生产线上的工人是站立作业的,据工程师介绍,这样可以使工作效率提高30%,同时工厂会每隔两小时安排一次休息。
装配车间
作为生产MP3播放器的音频产品生产线,iriver工厂内的检测人员无人佩戴耳机,所有的检测都是通过示波器等专业仪器来完成的,最大限度的保证了检测的客观性和科学性。
每一台出厂的机器都会经过至少三次的检测程序,包括外观是否完好,元器件有没有短路、虚焊,功能及按键手感等等,非常严格和细致。最后产品还要经过抽检工序。
我们还在装配车间发现了T50、clix的包装盒以及X20的成品。
最后,我们还有幸近距离目睹了iriver几款未在国内上市的产品。
B10
据悉,目前iriver的设计研发仍会保留在韩国总部,而产品的生产制造则已经全面在东莞进行,也就是说,这是iriver在全球唯一的生产基地,同时也为其它国内外品牌进行代工。当我们问及iriver为哪个品牌做过代工时,回答我们问题的韩国籍iriver工厂CEO笑言“这是秘密,不能说”。
写在最后:作为国际顶级MP3品牌,iriver不仅是产品品质出色,同时其设计理念也是切合消费者的需要,产品无论是外观、性能、品质都令人称道,因此其所取得的巨大成功也就不足为奇了。在这次参观过程中,我们欣喜的发现工厂在质量上每个环节的严格把关以及对一些细小之处的注重,冰冻三尺,非一日之寒,iriver品牌能有今日的地位,并非是没来由的。
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